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鋼的熱處理工藝有哪些?冷沖模具鋼韌性好、硬度高的是哪幾種?
發(fā)布時(shí)間:2024-04-15 13:54:24 瀏覽:

鋼的熱處理工藝有哪些?

一、正火將工件加熱到適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后從爐中取出在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火與退火的不同點(diǎn)是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細(xì)一些,其機(jī)械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高,因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。正火的主要應(yīng)用范圍有:①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預(yù)處理。②用于中碳鋼,可代替調(diào)質(zhì)處理作為最后熱處理,也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。④用于鑄鋼件,可以細(xì)化鑄態(tài)組織,改善切削加工性能。⑤用于大型鍛件,可作為最后熱處理,從而避免淬火時(shí)較大的開裂傾向。⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。


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二、退火將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結(jié)晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火,以及穩(wěn)定化退火、磁場退火等等。主要是指將材料曝露于高溫一段很長時(shí)間后,然后再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的是:(1)釋放應(yīng)力,(2)增加材料延展性和韌性,(3)產(chǎn)生特殊顯微結(jié)構(gòu)。

三、回火將淬火成馬氏體的鋼加熱到臨界點(diǎn)A1以下某個(gè)溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,再冷到室溫的一種熱處理工藝?;鼗鸬哪康脑谟谙慊饝?yīng)力,使鋼的組織轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬?duì)穩(wěn)定狀態(tài)。在不降低或適當(dāng)降低鋼的硬度和強(qiáng)度的條件下改善鋼的塑性和韌性,以獲得所希望的性能。

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四、調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。

五、表面熱處理某些零件在使用時(shí)要求表面具有高硬度、高耐磨性和抗疲勞等性能,而心部保持原有的組織和性能,這就需要采用表面強(qiáng)化的表面熱處理方法。生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的有表面淬火和化學(xué)熱處理。


冷沖模具鋼韌性好、硬度高的是哪幾種?

(1)DC53模具鋼是冷作模具鋼當(dāng)中抗崩裂性能相對(duì)較好的一款模具鋼,而且價(jià)格相對(duì)實(shí)惠,容易采購。

DC53模具鋼的抗崩裂性能大約是SKD11的兩倍,使用硬度60-62HRC,耐磨性足夠,可以用于要求耐磨性又要求抗崩裂性能的場合。

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(2)Ld的耐磨性和DC53差不多,抗崩裂性能比DC53模具鋼好,這也是比較常見模具鋼,其中Ld模具鋼是我國自行開發(fā)的冷鐓模具鋼,使用硬度61HRC,耐磨性好、抗崩裂性能比DC53還要強(qiáng),價(jià)格實(shí)惠,但熱處理工藝不好把控,因此品質(zhì)不穩(wěn)定,市場反應(yīng)不太好,這也是Ld模具鋼推廣不成功的關(guān)鍵原因。

(3)SKH-51是耐磨型韌性高速鋼,使用硬度62-64HRC,SKH-51是含鎢高速鋼,耐磨性比DC53號(hào),抗崩裂性能比DC53差一些。


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