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冷鐓鋼的技術要求及生產(chǎn)工藝,什么鋼材適合做鏡面模具用?
發(fā)布時間:2024-04-15 13:14:26 瀏覽:

一、冷鐓鋼的技術要求及生產(chǎn)工藝

1 冷鐓鋼的技術要求冷鐓鋼盤條一般為低、中碳優(yōu)質碳素結構鋼和合金結構鋼。標準件對原材料尺寸精度要求比較嚴格,熱軋鋼材規(guī)格有限,尺寸精度也很難滿足要求,所以標準件幾乎全部采用冷拉鋼絲作為原料,合格的冷鐓鋼絲必須滿足以下要求。

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(1)化學成分要求。O,p,s等元素對鋼中夾雜物的形態(tài)及數(shù)量、大小有決定性影響,所以要求控制其含量;對合金鋼而言,硅、鋁、錳等元素控制在中下限為宜,避免造成冷頂鍛裂紋。

(2)表面質量。標準件廠統(tǒng)計表明,冷鐓開裂的80%是由鋼絲表面缺陷造成的,如折疊、劃傷、密集的發(fā)紋、局部微裂紋、結疤。因此對線材表面質量要求很嚴,尺寸公差±0.20MM,不圓度<0.30MM,表面裂紋、劃傷最深<0.07MM。

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2、冷鐓鋼主要生產(chǎn)工藝

冶煉冷鐓鋼的關鍵是要提高鋼水的純凈度,降低鋼水的非金屬夾雜物含量。鋼水終點碳含量穩(wěn)定在規(guī)定范圍內是降低鋼水氧化程度和減少鋼水非金屬夾雜的主要措施。

冷鐓鋼盤條生產(chǎn)的工藝流程:

鐵水→轉爐→精煉爐→連鑄→加熱→高速線材軋制→高線控制冷卻→成品檢驗→入庫。

合金冷鐓鋼線材的生產(chǎn)工藝流程與碳素鋼線材基本相同,但合金冷鐓鋼絲變形抗力較大。為保證冷鐓成型,球化退火是必不可少的,可獲得比較理想的組織。

常用工藝路線:

線材→冷拉→球化退火;線材→再結晶退火→冷拉→球化退火。

二、

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第一個是預硬型的,也就是出廠的時候已經(jīng)有硬度HRC33-40,你可以直接加工成模具,節(jié)省了你的,熱處理的時間。
預硬型鏡面拋光塑膠模具鋼,有:NAK80,S136H、M310H,譽輝YH136H;
第二款是抗腐蝕,可鏡面拋光,又可以淬火加硬的模具鋼,硬度HRC50的有S136、M310、S136-D、D-STAR,還有譽輝的YH136,這些材料都可以鏡面拋光的1萬-18000號。
模具要求高硬度的M316,硬度可以做到 HRC52-54,M340可以做到硬度 HRC54-57,硬度越高,耐磨性就越好。
第三類是耐磨性的,高鏡面拋光模具鋼,這類模具鋼一般是熱作模具鋼,硬度能做到HRC50-54的8407、8418、8433。硬度HRC54-60,韌性又比較好,耐磨性又高的,比如說LG、W360、8566模具鋼;


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