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1、鋼材類是不銹鋼沖壓件模具中應用更廣泛的材料類型,它的特點是強度高、耐磨、耐腐蝕,可以承受較高的載荷。其中,優(yōu)質工具鋼(如Cr12MoV、GCr15等)具有極高的抗磨性、耐熱性和韌性,是制作高要求模具的**。
2、在市場上,常用的不銹鋼材料包括3031420和440等。其中,304不銹鋼是更常用的一種,它具有良好的耐腐蝕性和加工性能,適用于一般的沖壓模具。而316不銹鋼則更適合于腐蝕性環(huán)境下的模具制造。
3、不銹鋼板沖壓模具可選擇的材料類型有很多,例如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、帶鈷高速鋼、硬質合金、不銹鋼等。每種材料都有其獨特的特性。碳素工具鋼具有良好的熱處理性能和高硬度,但是耐磨性不是很好。
4、常用模具鋼材料 Cr12MoV Cr12MoV是一種高碳、高鉻、高鉬的模具鋼,耐磨性好、硬度高、韌性強,適用于制造大型復雜模具。它的耐腐蝕性能也很好,適用于制造不銹鋼零件。Cr12MoV的強度和硬度高,但可加工性較差,加工過程需要嚴格控制。
5、對于所生產的產品,每個零件上用的模具鋼就不一樣,沖頭的話一般就選擇高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削的模具鋼,如SKD11,刀口的話一般選擇切割性能強的模具鋼,如D2,脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。
6、模具鋼材料是指用于制造模具的鋼材,一般根據(jù)不同的用途和工藝要求,可以分為以下幾類:冷作模具鋼:適用于制造沖壓模具、沖切模具、剪板模具等,常見的有Cr1Cr12MoV等。
1、沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適,ASP60適合用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。 ASP60是一種超高合金粉末高速鋼,其鈷與釩的含量非常高,且經粉末冶金的技術制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。
2、說實話,沖壓1厚304不銹鋼,用粉末鋼PM23是比較保險的做法,因為PM23的交貨硬度HRC64-66,耐磨性可以,關鍵是PM23的抗崩裂性能好,模具不崩裂,可以保證模具的正常使用,雖然單次壽命達不到300萬沖次,但模具可以順暢使用。
3、當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。
4、拉深模模具材料選用: ① 合金鑄鐵成分:C3%、Si6%、Cr4%、Mo4%,摩擦面進行火焰淬火。 ② 合金鑄鐵成分同,僅是摩擦面火焰淬火到<420HB ③ 沖頭材料,除合金鑄鐵外,更好鍍鉻。
5、不銹鋼沖壓件沖模太快磨損 不銹鋼沖壓件模具間隙偏小、凸凹模具的對中性不好,模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因會造成模具磨損。
6、鎢鋼板材主要應用于制作沖裁銅、鋁、不銹鋼、冷軋板、EI片、Q19SPCC、硅鋼片、 五金件、標準件、上下沖頭等薄片的高速沖模和多工位級進模具。也是制作零件、 零件、防屏蔽零件、零件的材料。