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大家好,今天小編來為大家解答以下的問題,關(guān)于碳化鎢yg8,硬質(zhì)合金碳化鎢這個很多人還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、我們所說的碳化鎢通常都是指WC,理論上,其碳含量為13%。但實際上,其碳含量都會或多或少的偏離這個值。偏離的太多的話會影響其性能的,所以有相關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)對其有要求,如ISO3097等。
2、你好?。ㄦu鋼含碳量高嗎)高,百分之七十左右。缺點:韌性低,質(zhì)脆。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳和鈦。
3、WC理論含碳量為128%(原子50%),當(dāng)WC含碳量大于理論含碳量,則WC中出現(xiàn)游離碳(WC+C)。游離碳的存在,燒結(jié)時使其周圍的WC晶粒長大,致使硬質(zhì)合金晶粒不均勻。
4、W2C的熔點和硬度都比WC高,它能與WC形成W2C+WC共晶混合物,熔點降低,易于鑄造,就是所謂的“鑄造碳化鎢”或“易熔碳化鎢”,其中均含碳量為8%~20%(質(zhì)量),其中含W2C為78%~80%(質(zhì)量),含WC為20%~22%(質(zhì)量)。
5、WC的晶胞結(jié)構(gòu)為非中心對稱結(jié)構(gòu),它是WC粉末中的主要成分,碳元素質(zhì)量占原子量12%。W2C屬于密排六方結(jié)構(gòu)。在實際生產(chǎn)中由于相不均、條件控制不均及人為控制等因素的影響,大多數(shù)碳化鎢的碳含量偏高理論碳含量12%。
6、日本東京鎢公司申請了以WO3作為W源和以CO為碳化氣體的直接碳化法制備超細(xì)WC粉末的**,其制備出的WC粉末的粒度以及含C量都能控制。 固定床化學(xué)氣相法 李繼剛等采用固定床化學(xué)氣相法成功制備出15nm左右的WC粉末。
1、碳化鎢 鈷 碳化鉭 碳化鈦 97% 3% 94% 6% 87% 13% 51% 7% 10% 32% 82% 10% 8% 上表所列的是一部分碳化鎢合金材料的成分。含碳化鎢及碳化鈦之量多,其硬度就大。然而勒性就相對的減少。
2、用作鋼材切割工具的碳化鎢,常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物,以提高抗爆能力。碳化鎢的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。碳化鎢粉應(yīng)用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)材料。
3、鎢鈦鉭(鈮)添加稀有金屬碳化物類(ISOM類牌號)(WC+TiC+TaC(NbC)+Co) 主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或**硬質(zhì)合金。
4、 化學(xué)催化劑:碳化鎢在化學(xué)催化反應(yīng)中具有重要作用。它可以作為催化劑載體或催化劑本身,參與各種有機合成、氫化反應(yīng)等。 碳化鎢的成分含量對其性質(zhì)和應(yīng)用具有重要影響。
5、鎳基碳化鎢粉分為兩種,分別是機械混合型和包覆型,適用于不同的噴焊環(huán)境;其中機械混合型適用于一步法噴焊,而包覆型適用于等離子和氧——乙炔火焰噴焊。