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1、淬火溫度的選擇是根據(jù)模具鋼的成分和硬度要求來確定的。一般來說,模具鋼的淬火溫度要高于其臨界淬火溫度,以確保鋼材的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
2、首先,淬火溫度的選擇是關(guān)鍵。鉻12鉬釩模具鋼的淬火溫度一般在800-850攝氏度之間。在這個溫度范圍內(nèi),材料的組織會發(fā)生馬氏體相變,從而獲得較高的硬度和強(qiáng)度。
3、不同的模具鋼有不同淬火方法,淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。
4、模具鋼 單液淬火法 五金模具鋼材的單液淬火法,是常用的一種淬火方法。主要是將加熱的鋼件投入一種淬火冷卻介質(zhì)中一直冷卻到室溫即可。
5、回火是將淬火后的模具鋼在高于室溫而低于 710℃的某一適當(dāng)溫度保溫一定時間,然后再冷卻到室溫的熱處理工藝。 回火的目的: ①、消除內(nèi)應(yīng)力和降低脆性,淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性,如沒有及時回火往往會產(chǎn)生變形甚至開裂。
6、淬火冷卻方法主要有預(yù)冷、油冷淬火、分分級淬火冷卻、等溫淬火和提出燕尾淬火冷卻等。①預(yù)冷:為減小鍛模淬火變形,模具在淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷,特別是合金元素含量較高的模具材料。
1、總之,鉻12鉬釩模具鋼的淬火時間一般為30-60分鐘,淬火溫度一般在800-850攝氏度之間。在進(jìn)行淬火處理時,需要注意溫度和時間的選擇,以及一些操作細(xì)節(jié),以獲得所需的硬度和強(qiáng)度。
2、對形狀復(fù)雜或大型模具,為防止冷卻中產(chǎn)生氧化,也可采取在500℃左右的鹽浴中進(jìn)行分級淬火,或者油冷到500℃后取出空冷等方式。 高合金冷作模具鋼的回火曲線如圖3-2所示。
3、模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時適當(dāng)保護(hù)模具表面,應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。 模具淬火加熱后冷卻時,應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì),對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾,或定期更換。
4、LG模具鋼的韌性是DC53的8-9倍,東锜模具鋼東锜有老板把22毫米厚的LG淬火板料直接上油壓機(jī)壓彎了,也不開裂。使用硬度有HRC54-58,強(qiáng)度高,不變形,做冷擠壓模具也足夠使用。
5、親親,您好,鉻12模具鋼淬火處理時容易出現(xiàn)氧化的情況,因此需要采取以下措施來避免出現(xiàn)氧化現(xiàn)象: 控制淬火溫度:淬火溫度過高容易導(dǎo)致鋼材表面氧化,因此應(yīng)該控制淬火溫度在850℃左右,避免過高溫度引起氧化。
6、H13模具鋼如何熱處理硬度才能達(dá)到HRC58? 進(jìn)行1050~1100℃加熱淬火,油淬,可以達(dá)到要求,但一般熱作模具是不要求這么高的硬度的,這么高的硬度性能會很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。