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沖304不銹鋼用什么沖壓油好,不銹鋼用切削油還是切削液
發(fā)布時(shí)間:2024-01-04 09:04:04 瀏覽:

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一、不銹鋼用什么沖壓油

1、推薦使用CUT-312不銹鋼沖壓油,不僅可以防止加工中的劃傷、劃痕、拉花、拉爆、燒結(jié)焊合、破裂等情況,保障不銹鋼的表面光澤度和精度,減少模具的磨損,還能抑制黑色油泥的產(chǎn)生,使不銹鋼工件更加清潔。

2、沖壓不銹鋼時(shí),可以使用免清洗沖壓油。免清洗沖壓油是一種特殊的沖壓油,它具有以下特點(diǎn): 無(wú)需清洗:免清洗沖壓油在使用后不需要進(jìn)行清洗,可以直接進(jìn)行下一道工序,節(jié)省了清洗時(shí)間和成本。

3、 沖孔材料:不同的材料對(duì)沖壓油的要求不同。例如,對(duì)于不銹鋼等硬質(zhì)材料,需要選擇具有較高潤(rùn)滑性能和抗磨損性能的沖壓油。而對(duì)于軟質(zhì)材料如鋁合金,可以選擇黏度較低的沖壓油,以避免過度潤(rùn)滑導(dǎo)致材料變形。

4、 鋁合金沖壓油:鋁合金具有較高的熱導(dǎo)性和熱膨脹系數(shù),容易與模具產(chǎn)生粘連和熱裂紋。因此,鋁合金沖壓通常需要使用專門的鋁合金沖壓油,具有良好的潤(rùn)滑性和冷卻性能,能夠有效降低摩擦和熱量。

5、不銹鋼沖壓,沖孔,還有多少工廠在用乳化液?乳化液除了價(jià)格便宜,其他都是劣勢(shì)。和專業(yè)的不銹鋼沖壓油/沖孔油相比,同樣材料的沖壓/沖孔,沖頭磨損過快,沖壓出來(lái)的光潔度不夠,模具帶料,粘屑等,還有后期難清洗。

6、鋁合金沖壓的鋁或者鋁合金,不能選用含氯,硫添加劑的沖壓油,否則極易被氧化,一般建議選用PH為中性的沖壓油。

二、沖壓304不銹鋼1.5厚用什么油或冷卻

1、題主是否想詢問“沖壓304不銹鋼5厚用什么油冷卻”?DC508。半合成切削液DC-508含油量5%到30%,潤(rùn)滑防銹性、冷卻性優(yōu)異,適用于沖壓304不銹鋼5厚是冷卻使用。

2、如果是0mm以下的用SKH-9,那還稍微好一些。DC53它是一款有碳化物偏析的模具鋼,模具鋼上面就存在著大量的微觀細(xì)微裂紋,這產(chǎn)生粘料的黏著磨損根源所在,由此導(dǎo)致模具容易磨損,或者是產(chǎn)品被拉毛的現(xiàn)象。

3、 良好的冷卻性能:沖孔過程中,金屬板材和沖頭會(huì)受到高溫影響,使用具有良好冷卻性能的沖壓油可以有效降低溫度,防止變形和熱裂紋的發(fā)生。 低揮發(fā)性:沖壓油應(yīng)具有較低的揮發(fā)性,以避免在沖孔過程中過快蒸發(fā),導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降。

4、沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。 沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有: 屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

5、5mm厚的304不銹鋼板沖斷需要多少噸的沖壓機(jī),20mm寬的零件? 鈑金沖壓機(jī)的噸位大小與所沖材料的硬度、厚度和零件的大小等因素都有關(guān)系。深度是指所沖的零件厚度外與模具間的距離大小,與零件的寬度和長(zhǎng)度無(wú)關(guān)。

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