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大家好,關(guān)于h13硬度是多少很多朋友都還不太明白,今天小編就來為大家分享關(guān)于h13熱處理硬度多少的知識,希望對各位有所幫助!
1、H13熱處理個一般硬度多少? H13熱處理硬度 :退火,245~205HB;淬火≥50HRC。H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模,熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
2、H13模具鋼在淬火后的最佳硬度在47-49HRC(洛氏硬度)之間。在淬火時,鋼的溫度應(yīng)該控制在1000-1050℃的范圍內(nèi),并且應(yīng)該采用充分的冷卻速度,以保證鋼的良好硬度和韌性。除了化學(xué)成分和淬火硬度外,還有一些其他的參數(shù)需要注意。
3、h13熱處理硬度 淬火規(guī)范:溫度1020--1050度,冷卻介質(zhì):油或空氣,硬度HRC:56--58回火規(guī)范:溫度560--580度,冷卻:空冷,回火硬度HRC:47--49通常采用兩次回火,第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20度。
4、H13的硬度在226HRC~326HRC,熱處理后的硬度可達(dá)525HRC。總之,這些損傷會導(dǎo)致H13表面的粗糙度增加,甚至形成裂紋,從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下,高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會對H13的韌性產(chǎn)生不利影響。
5、而H13模具鋼的硬度取決于其熱處理工藝。一般來說,H13模具鋼的硬度范圍在48-5HRC之間。那么,什么是HRC呢?HRC是Rockwell硬度測試中的一種測量單位。它是通過將一定壓力的鉆頭壓入材料表面,然后測量壓入深度來確定材料硬度的。
6、H13的硬度約為40-44HRC,經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn),淬火時在500-600℃熱2-4小時。
1、h13材料硬度是多少,h13材質(zhì) 硬度:退?,245~205HB,淬?,≥50HRC H13是美標(biāo)鋼種,是?種?較?泛的熱作模具鋼。
2、鋼當(dāng)中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線得知,H13鋼的淬火硬度一般處在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強化。
3、H13的硬度在226HRC~326HRC,熱處理后的硬度可達(dá)525HRC。總之,這些損傷會導(dǎo)致H13表面的粗糙度增加,甚至形成裂紋,從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下,高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會對H13的韌性產(chǎn)生不利影響。
4、H13的硬度約為40-44HRC,經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn),淬火時在500-600℃熱2-4小時。
5、H13由于是預(yù)硬鋼,無需熱處理(37-41HRC),被削性在40HRC時最佳,可進(jìn)行高級研磨,不易出針孔,光澤性好,大件模也擁有內(nèi)外均一的硬度和度損耗。
6、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右,一般不會達(dá)到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼,我國八五期間國家重點推廣鋼種。