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其實h13是什么材料?硬度多少的問題并不復(fù)雜,但是又很多的朋友都不太了解skd61硬度多少,因此呢,今天小編就來為大家分享h13是什么材料?硬度多少的一些知識,希望可以幫助到大家,下面我們一起來看看這個問題的分析吧!
1、h13材料硬度是多少,h13材質(zhì) 硬度:退?,245~205HB,淬?,≥50HRC H13是美標(biāo)鋼種,是?種?較?泛的熱作模具鋼。
2、鋼當(dāng)中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線得知,H13鋼的淬火硬度一般處在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。
3、H13的硬度在226HRC~326HRC,熱處理后的硬度可達(dá)525HRC??傊?,這些損傷會導(dǎo)致H13表面的粗糙度增加,甚至形成裂紋,從而影響H13的表面質(zhì)量。通常情況下,高溫、高壓、高速、高頻等極端使用條件會對H13的韌性產(chǎn)生不利影響。
4、H13的硬度約為40-44HRC,經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn),淬火時在500-600℃熱2-4小時。
5、H13由于是預(yù)硬鋼,無需熱處理(37-41HRC),被削性在40HRC時最佳,可進(jìn)行高級研磨,不易出針孔,光澤性好,大件模也擁有內(nèi)外均一的硬度和度損耗。
6、模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右,一般不會達(dá)到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼,我國八五期間國家重點推廣鋼種。
1、鋼當(dāng)中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線得知,H13鋼的淬火硬度一般處在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。
2、H13的硬度約為40-44HRC,經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。硬度越高,H13的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越致密,從而使其更易于發(fā)生裂紋和斷裂。
3、h13熱處理硬度 淬火規(guī)范:溫度1020--1050度,冷卻介質(zhì):油或空氣,硬度HRC:56--58回火規(guī)范:溫度560--580度,冷卻:空冷,回火硬度HRC:47--49通常采用兩次回火,第二次回火溫度應(yīng)比第一次低20度。
4、H13熱處理一般硬度為45~52HRC,H13回火一般在820-840度,時間為2-3小時。H13是一種高強(qiáng)度高耐熱的鉻鉬合金,具有良好的耐腐蝕性和韌性。
5、h13模具鋼熱處理到HRC48-52度最好。但根據(jù)不同的模具使用要求,要作調(diào)整。 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火最高硬度可以到55HRC左右。
6、H13模具材料硬度標(biāo)準(zhǔn):最終產(chǎn)品硬度要達(dá)到HRC34°~ 35°之間。 4熱處理規(guī)范 階段消除應(yīng)力 升溫:由室溫加熱,用5個小時的時間加熱至600℃~650℃之間。