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1、淬火工藝規(guī)范包括加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度等。確定工件淬火規(guī)范的依據(jù)是工件圖紙及技術(shù)要求、所用材料牌號、相變點、過冷奧氏體等溫或連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、端淬曲線、加工工藝路線及淬火前的原始組織等。
2、淬火加熱方式及加熱溫度的確定原則 淬火一般是最終熱處理工序。因此,應(yīng)采用保護氣氛加熱或鹽爐加熱。只有一些毛坯或棒料的調(diào)質(zhì)處理(淬火、高溫回火)可以在普通空氣介質(zhì)中加熱。
3、答:指在裝配過程中用來對零件施加外力,使其獲得可靠定位的工藝裝備。 冷作矯正的基本方法有幾類? 答:有手工矯正和機械矯正。1加熱矯正分哪幾類? 答:分全加熱矯正和局部加熱矯正。
4、淬火規(guī)范 加熱溫度 亞共析鋼淬火加熱溫度為Ac3+30~50'C, 一般在空氣爐中加熱比在鹽浴中加熱高10~30C,采用油、硝鹽淬火介質(zhì)時,淬火加熱溫度應(yīng)比水淬提高20'C左右。
1、淬火工藝的要求包括以下幾個方面: 溫度控制:淬火的第一步是將材料加熱到適當?shù)臏囟?。一般來說,淬火溫度應(yīng)該略低于材料的臨界溫度,以避免材料發(fā)生坍塌或過度退火。溫度的控制必須非常準確,否則會影響淬火的效果。
2、淬火工藝的要求非常嚴格,只有嚴格按照要求進行操作,才能保證淬火效果和材料的質(zhì)量。 淬火工藝包括加熱、保溫、冷卻三個階段。在加熱階段,需要將金屬材料加熱到一定溫度,使其達到淬火溫度。
3、GH3030深冷提高硬度、耐摩擦性能工藝: 深冷處理是傳統(tǒng)的熱處淬火工藝理中的進一步深化和補充, 它不僅可以穩(wěn)定材料的組織, 還可以有效提高多種金屬材料的硬度、耐摩擦性能和疲勞性能, 該工藝往往在熱處理之后和回火之前進行。
4、粗軋機的主要功能是使坯料得到初步壓縮和延伸,得到溫度合適、斷面形狀正確、尺寸合格、表面良好、端頭規(guī)矩、長度合適工藝要求的軋件。
5、淬火的工藝過程包括:加熱、保溫、冷卻3個階段。下面以鋼的淬火為例,介紹上述三個階段工藝參數(shù)選擇的原則。 1淬火加熱 以鋼的相變臨界點為依據(jù),加熱淬火時要形成細小、均勻奧氏體晶粒,淬火后獲得細小馬氏體組織。
6、熱處理車間淬火工藝標準調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)定義為了到達產(chǎn)品的工藝硬度要求,得到回火索氏體,得到良好的強韌性,提高使用性能和壽命,因此曲軸和連桿產(chǎn)品需進展調(diào)質(zhì)處理。