近日，酒鋼集團(tuán)聯(lián)合蘭石集團(tuán)共同研發(fā)的N08810高溫耐蝕合金鋼板在酒鋼宏興股份不銹鋼分公司一次性軋制成功。經(jīng)檢測，首批產(chǎn)品各項(xiàng)質(zhì)量參數(shù)優(yōu)異，產(chǎn)品組織和性能滿足光伏多晶硅領(lǐng)域核心設(shè)備制造需求，一舉打通甘肅省新能源“卡脖子”核心材料全流程產(chǎn)業(yè)鏈。

　　N08810高溫耐蝕合金鋼板屬于高鎳耐熱合金，高溫下具有良好的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐氧化性以及組織穩(wěn)定性，主要用于新能源光伏多晶硅冷氫化反應(yīng)器的生產(chǎn)制造。該產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)難度大，對純凈度、組織、性能要求高，工藝復(fù)雜，省內(nèi)沒有一家企業(yè)具備獨(dú)立研發(fā)生產(chǎn)能力。經(jīng)過充分探討論證，酒鋼集團(tuán)與蘭石集團(tuán)在今年3月份決定聯(lián)合開發(fā)N08810高溫耐蝕合金鋼板，雙方發(fā)揮各自設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢，由蘭石集團(tuán)負(fù)責(zé)冶煉、電渣、鍛造，酒鋼集團(tuán)負(fù)責(zé)軋制、退火、酸洗。

　　接到任務(wù)后，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司成立攻關(guān)小組，深入研究了N08810平衡相圖以及析出相的析出行為，通過建立相關(guān)模型預(yù)測了新品的高溫強(qiáng)度，并在中試軋制試驗(yàn)得到一系列關(guān)鍵軋制控制技術(shù)，在實(shí)驗(yàn)室模擬熱處理確定了熱處理工藝，最終攻克了產(chǎn)品生產(chǎn)軋制工藝技術(shù)的所有難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了酒鋼在鎳基高溫合金領(lǐng)域零的突破。

　　為進(jìn)一步提升甘肅省高端能源裝備制造領(lǐng)域競爭力，目前，酒鋼集團(tuán)和蘭石集團(tuán)已經(jīng)在圍繞性能更為優(yōu)異的新一代多晶硅冷氫化反應(yīng)器材料（N08120高溫耐蝕合金）開展相關(guān)技術(shù)工作。