寶山鋼鐵股份有限公司(簡稱“寶鋼股份”)是中國最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
序號
材料名稱
性能要求
一先進鋼鐵材料
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1高性能船舶用鋼(1)油船貨油艙用耐蝕鋼:在模擬上甲板工況腐蝕條件下, 25年后鋼板的腐蝕損耗估算值 ECL≤2mm,鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續(xù)表面;在模擬內(nèi)底板工況腐蝕條件下,鋼板的腐蝕速率 C.R.≤1mm/年,鋼板母材和焊縫金屬之間無不連續(xù)表面;(2)高強度止裂船板:屈服強度 ≥460MPa,抗拉強度 570~720MPa,延伸率 ≥17%,-40℃沖擊功 ≥64J,止裂韌度 Kca≥8000N/mm3/2。
2海洋工程用鋼(1)F級超低溫韌性超高強度海洋工程用鋼(厚度 ≥80mm):屈服強度 ≥690MPa,抗拉強度 ≥770MPa,延伸率 ≥14%;鋼板 1/4和 1/2厚度處, -60℃橫向沖擊 ≥46J;(2)大規(guī)格高等級海洋工程系泊鏈:等級 R4S,直徑 150~200mm;屈服強度 ≥700MPa,抗拉強度 Rm≥960MPa,斷后伸長率 A≥12%,斷面收縮率 Z≥50%,鏈體 -20℃沖擊吸收能量值(KCV)≥56J,焊縫 -20℃沖擊吸收能量值(KCV)≥40J,硬度 ≤HB330,心部和 R/3處硬度相差不超過 15%,氫脆試驗 Z1/Z2≥0.85;(3)海洋工程用高斷裂韌性高強鋼厚板:厚度 50~120mm,屈服強度 ≥414MPa,抗拉強度 ≥517MPa,-40℃心部橫向沖擊吸收能量值 ≥48J,Z向性能 ≥35%,API2Z可焊性試驗 -10℃粗晶區(qū) CTOD值≥0.46mm,現(xiàn)場施焊條件下 -10℃接頭 CTOD值≥0.3mm;(4)海洋平臺樁腿結(jié)構(gòu)用大厚度高強齒條鋼:厚度 ≥177.8mm的特厚鋼板,屈服強度 ≥690MPa,-40℃低溫沖擊吸收能量值 ≥69J,Z向抗撕裂性能達到 Z35級,以及低碳當(dāng)量下的焊接性能( Ceq≤0.75%)。
?。ǘ┙煌ㄑb備用鋼
3新型汽車輕量化材料變厚度鋼板厚度公差 ±0.05mm,累計長度公差 ±2mm,浪高 ≤12mm;過渡區(qū)測量點偏差 ≤10mm;差厚比> 1:2.1。
4彈簧用鋼(1)高性能彈簧鋼:夾雜物尺寸 ≤10μm,斷面成分均勻,成分穩(wěn)定,其余性能具體參照 JISG3561標(biāo)準(zhǔn);(2)高性能汽車懸架彈簧用鋼:抗拉強度> 2000MPa,疲勞壽命> 100萬次;(3)電動汽車懸架彈簧鋼:表面全脫碳為 0,總脫碳 ≤0.6%D;大尺寸夾雜物 ≤50μm;熱處理后抗拉強度 2050~2150MPa,面縮率 ≥40%;表面缺陷個數(shù)≤30個/卷。
5汽車用高強韌 2GPa熱成形鋼板(1)熱鍍鋁硅鍍層鋼板:熱沖壓態(tài)( GBP5拉伸試樣):屈服強度( Rp0.2)≥1200MPa,抗拉強度 ≥1900MPa,延伸率 ≥4%。170℃涂裝回火后(最終零件使用狀態(tài), GBP5拉伸試樣):屈服強度( Rp0.2)≥1400MPa,抗拉強度 ≥1800MPa,延伸率 ≥5%,VDA最大彎曲角 ≥50°;氫脆敏感性:試樣加載至彎曲應(yīng)力 100%材料屈服強度時,浸泡在 0.1mol/LHCl水溶液中 200小時不開裂;(2)連退鋼板:熱沖壓態(tài)( GBP5拉伸試樣):屈服強度( Rp0.2)≥1300MPa,抗拉強度 ≥2000MPa,延伸率 ≥5%。170℃涂裝回火后(最終零件使用狀態(tài), GBP5試樣):屈服強度( Rp0.2)≥1400MPa,抗拉強度 ≥1900MPa,延伸率 ≥5%。VDA最大彎曲角 ≥50°;氫脆敏感性:試樣加載至彎曲應(yīng)力 100%材料屈服強度時,浸泡在 0.1mol/LHCl水溶液中 200小時不開裂。
6新型熱成形鋼(1)新型鋁 -硅鍍層熱成形鋼:涂層厚度: 10~30μm;屈服強度: 950~1250MPa;抗拉強度: 1300~1700MPa;斷后伸長率 ≥5%;HV10≥400,HRC≥40;(2)新型鋅基鍍層熱成形鋼:力學(xué)性能:屈服強度 ≥950MPa,抗拉強度 ≥1300MPa,斷裂延伸率 ≥5%,VDA極限冷彎折彎角度> 50°。涂層厚度: 10~ 30μm;HV10≥400,HRC≥40。液態(tài)金屬致脆性( LME)裂紋擴展深度控制在 10μm以內(nèi);高周疲勞:循環(huán)應(yīng)力比 R=-1,加載頻率 15Hz,疲勞極限強度>420MPa。耐腐蝕性能:中性鹽霧 50h,無基體腐蝕,切口無明顯腐蝕,滿足汽車廠的高耐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求;(3)低成本熱成形鋼:熱成形前:抗拉強度 480~800MPa,屈服強度 320~630MPa,延伸率 A80≥15%。熱成形后:抗拉強度 1350~1650MPa,屈服強度 950~1250MPa,延伸率 A25≥6%(A50≥5%)。
7高性能軸承鋼表面硬度 ≥58HRC,耐溫性能 ≥350℃,接觸疲勞壽命提高 100%。
8耐熱鋼A286固溶時效處理,抗拉強度 900~1150MPa,斷后伸長率 ≥15%;晶粒度 5~8級;高溫持久壽命:試驗溫度= 650℃、試驗載荷 ≥385MPa下,壽命 >100h,斷后伸長率 ≥5%。
9漸變成形高安全性鋼抗拉強度 ≥1500MPa,屈服強度 ≥1200MPa,延伸率 ≥4%,極限彎曲角 ≥50°。
(三)能源裝備用鋼
10高燃耗乏燃料貯運容器外殼用厚壁鋼滿足 9米跌落、 1米貫穿高燃耗乏燃料貯運容器要求,其 T×T/4處取樣室溫拉伸性能 Rp0.2≥260MPa,Rm:485~655MPa,A≥22%,Z≥35%;240℃拉伸性能 Rp0.2≥214MPa,Rm≥439MPa;-101℃AKV≥27J(平均值), 20(單個值); TNDT≤-88℃;晶粒度 ≥5級。
11水電工程用 1000MPa級高強度鋼板屈服強度 ≥885MPa,抗拉強度 ≥950MPa,斷后伸長率 ≥14%,-60℃橫向低溫沖擊吸收能量值 ≥47J。
12SA-508Gr.4NCl.1鋼大鍛件抗拉強度 725~895MPa,屈服強度 ≥585MPa,延伸率 ≥18%,面縮率 ≥45%;-29℃夏比 V型沖擊吸收能量值:一組三個試樣平均值 ≥48J,一個試樣的最低值為 41J,一組內(nèi)只能有一個低于平均值。
13耐磨耐腐蝕雙金屬復(fù)合材料(1)熱等靜壓工藝制備鈷基合金覆層:密度 ≥8.0g/cm3,硬度 ≥41HRC,抗拉強度 ≥1000MPa;界面結(jié)合強度 ≥260MPa;基材熱等靜壓后抗拉強度 ≥485MPa,屈服強度 ≥175MPa;(2)熱等靜壓工藝制備鎳基合金覆層: Co含量( wt)≤0.05%,抗拉強度 ≥1000MPa,抗壓強度 ≥700MPa;界面結(jié)合強度 ≥260MPa;基材熱等靜壓后抗拉強度 ≥485MPa,屈服強度 ≥175MPa。
14取向硅鋼超 /極薄帶薄帶厚度 ≤0.10mm(0.08~0.05mm); 800A/m(峰值)時磁感應(yīng)強度 B800≥1.81T;在 400Hz下磁感應(yīng)強度為 1.5T時最大比總損耗 P1.5/400≤11.50W/kg。
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15航空發(fā)動機高溫合金葉片與葉盤材料(1)航空發(fā)動機用 DD407單晶高溫合金葉片:葉型公差 ±0.05mm;760℃拉伸性能: Rm≥980MPa,Rp0.2≥900MPa,A≥4%;持久性能: 760℃/780MPa, τ≥250h;850℃/500MPa,τ≥260h;950℃/240MPa,τ≥260h;1050℃/140MPa,τ≥180h;(2)粉末 /鑄造高溫合金雙合金整體葉盤:盤體 760℃拉伸性能: Rm≥960MPa,Rp0.2≥720MPa,A≥15%,Z≥18%;盤體 760℃/586MPa持久性能: τ≥15h, A≥8%;連接部位 540℃拉伸性能: Rm≥760MPa,不斷于連接界面;葉片環(huán) 760℃/530MPa持久性能: τ≥50h,A≥2%。
16航空發(fā)動機用變形高溫合金鍛件(1)GH4065A:盤件直徑> 600mm,晶粒度 8級或者更細,允許個別 4級;室溫拉伸: Rm≥1520MPa,Rp0.2≥1100MPa,A≥14%;Z≥14%;650℃拉伸: Rm≥1365MPa,Rp0.2≥1025MPa,A≥11%;Z≥11%;700℃/690MPa,68h殘余變形 ≤0.2%;650℃/950MPa持久壽命 τ≥50h;(2)GH4169D:室溫拉伸性能: Rm≥1390MPa,Rp0.2≥1050MPa,A≥15%,Z≥15%;704℃拉伸: Rm≥1014MPa,Rp0.2≥807MPa,A≥13%,Z≥15%;704℃/621MPa持久壽命 τ≥39h,A≥8%,無缺口敏感性;(3)GH4720Li:平均晶粒度 8級或更細;室溫拉伸性能: Rm≥1530MPa,Rp0.2≥1100MPa,A≥9.0%,Z≥10.0%;650℃拉伸性能: Rm≥1350MPa,Rp0.2≥1025MPa, A≥10.0%,Z≥10.0%;730℃/530MPa持久壽命 τ≥30h,A≥5%;630℃/830MPa持久性能: τ≥30h,A≥5%;(4)GH4096:室溫拉伸性能: Rm≥1480MPa,Rp0.2≥1050MPa,A≥14%,Z≥16%;750℃拉伸性能, Rm≥1120MPa,Rp0.2≥890MPa,A≥10%,Z≥12%; 704℃/690MPa蠕變性能, 68h殘余變形 εp≤0.2%;水浸探傷不存在尺寸當(dāng)量 >Φ0.4~15dB的缺陷。
17航空航天用變形高溫合金材料(1)GH3230:棒材和鍛件:室溫拉伸性能: Rm≥758MPa,Rp0.2≥310MPa,A≥35%,硬度 HBW≤241;950℃拉伸性能: Rm≥175MPa,A≥35%;927℃/62MPa持久壽命 τ≥24h,A≥10%;板材:室溫拉伸性能: Rm≥793MPa,Rp0.2≥345MPa,A≥40%,硬度 HRC≤25,927℃/62MPa持久壽命 τ≥36h,A≥10%;(2)GH4061:合金棒材 -196℃拉伸性能: Rm≥1500MPa,A≥12%,室溫拉伸性能 Rm≥1300MPa,A≥20%,650℃拉伸性能 Rm≥1000MPa,A≥12%,750℃拉伸性能 Rm≥670MPa,A≥8%;750℃/100MPa持久壽命 τ≥1h。
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18集成電路用高品質(zhì)鐵鎳合金帶材厚度: 0.05~0.25mm;寬度: 20~650mm;Rm:580~720MPa,A:5~20%,HV180~220;Ra≤0.12μm,Rmax≤1.10μm;波浪< 0.1mm/m,橫向彎曲 ≤0.15mm;懸垂翹曲: ≤10mm/m;卷重: 60~200Kg。
19電子級鎳級合金極薄帶與超薄帶金屬箔材厚度 0.010~0.10mm,寬度 100~600mm,不平度優(yōu)于 6mm/m,邊 /中浪優(yōu)于 0.015,表面粗糙度優(yōu)于 0.3µm,20~300℃平均熱膨脹系數(shù)為 0~5.5×10-6/℃。
(六)其他
20高性能低溫用鋼(1)LNG儲罐用高錳奧氏體低溫鋼:屈服強度 ≥400MPa,抗拉強度 800MPa~970MPa,伸長率 ≥30.0%,沖擊韌性 -196℃沖擊吸收能量值( KV2)≥41J;配套焊接材料熔敷金屬力學(xué)性能:屈服強度 ≥400MPa,抗拉強度 ≥660MPa,伸長率 ≥30.0%,沖擊韌性 -196℃KV2≥41J;(2)節(jié)鎳型超低溫儲罐用鋼板:鎳含量 6.50%~7.50%;-196℃下沖擊吸收能量值 ≥100J;厚度 5~30mm時,拉伸強度 680~820MPa,屈服強度 ≥560MPa,延伸率 ≥18%;厚度 30.1~50mm時,拉伸強度 680~820MPa,屈服強度 ≥550MPa,延伸率 ≥18%;(3)大型低溫球罐用高強度鋼板:厚度 10~50mm,屈服強度 ReL≥550MPa,抗拉強度 Rm≥690MPa,斷后伸長率 A≥16%,-50℃橫向沖擊吸收能量值(KV2)≥100J。
21超高強度焊接材料抗拉強度 Rm≥880MPa;屈服強度 Rp0.2≥790MPa;-40℃沖擊吸收能量值( AKv)>47J。
22海洋工程及高性能船舶用特種鋼板配套焊接材料屈服強度 ≥690MPa,-40℃低溫沖擊吸收能量值 ≥69J,擴散氫 ≤4ml/100g。
23原油儲罐焊接材料焊態(tài): ReL≥490/MPa,Rm610~730/MPa,A≥20/%;-20℃沖擊吸收能量值( KV2)/J:平均值 ≥60,單個值 ≥47。
24加 H反應(yīng)器用 2.25Cr-1Mo-V焊接材料有害元素 P≤0.0030%;焊后金屬 -30℃沖擊吸收能量值> 48J;最小熱處理態(tài)步冷試驗:要求 VTr54+3.0ΔVTr54≤0;高溫持久性能> 900h。
25高強度橋梁纜索用鋼2100MPa級橋索鍍鋅鋼絲用盤條:抗拉強度 ≥1500MPa,面縮 ≥25%。
26高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線用鋼2360MPa級鋼絞線用盤條:抗拉強度 ≥1470MPa,面縮 ≥25%;2260MPa級鋼絞線用盤條:抗拉強度 ≥1380MPa,面縮 ≥25%。
27“以軋代鍛 ”厚規(guī)格輪胎模具鋼板探傷要求:鋼板探傷不允許有 >Φ2mm的單個回波缺陷。在 50mm×50mm×50mm的范圍內(nèi),當(dāng)缺陷當(dāng)量直徑 ≤Φ2mm的回波缺陷多于 5個時的缺陷密集區(qū),每區(qū)間距不得< 150mm,不允許存在底面回波降低量 BG/BF>6dB的部位;且符合 NB/T47013.3,TI級要求。非金屬夾雜物要求:( A、B、C)粗≤1.5級,細 ≤1.0級; D粗≤1.5級,細 ≤1.5級; DS≤2.0級。
28稀土 5Cr耐腐蝕油套管常規(guī)力學(xué)性能滿足 APIspec5CT標(biāo)準(zhǔn)要求; 0℃V型沖擊吸收能量值 ≥150/120J(縱向 /橫向);平均腐蝕速率,與同鋼級 3Cr鋼腐蝕速率相比,低于比較鋼種 0.8倍以下;抗 H2S腐蝕性能: NACETM0177方法 A實驗 SSC加載載荷為 80%YSmin門檻要求;實現(xiàn)最少三個批次以上穩(wěn)定生產(chǎn),成材率達到 80%,合格率達到 90%;至少一個鋼級取得第三方全尺寸實物評價及耐腐蝕性能評價。
29膨脹管SET80膨脹前性能指標(biāo): 350MPa≤Rp0.2≤450MPa,520MPa≤Rm≤620MPa, A≥25%,常溫縱向沖擊吸收能量值 ≥90J; SET80膨脹后性能指標(biāo): 530MPa≤Rp0.2≤630MPa,Rm≥650MPa,常溫縱向沖擊吸收能量值 ≥27J。
30沖孔鍍鎳鋼帶厚度: 0.035~0.1mm;孔徑: 1.0~2.0mm;寬度: 70~400mm;抗拉強度: 100~700N/mm2;耐腐蝕性:國家 6級;延伸率: 10~30%。
31高溫滲碳齒輪鋼齒輪材料滿足 980℃×6h高溫滲碳晶粒度不粗于 8級,淬火變形降低 30%,工件表面硬度 ≥60HRC,彎曲疲勞強度 ≥1000MPa。
32精密滾珠絲杠用調(diào)質(zhì)銀亮鋼材標(biāo)準(zhǔn): [O]≤15ppm,棒材交貨平直度 ≤0.5mm/m,交貨組織為均勻索氏體,檢測螺旋彎,跳動范圍 ≤0.5mm,高點旋轉(zhuǎn)不超過 120°,且相鄰兩高點夾角不超 45°。
33柴油高壓共軌系統(tǒng)用鋼(1)共軌用鋼:成分偏析要求:全截面碳偏差不允許超過 0.03%;性能要求: 265~320HB,抗拉強度 890~1000MPa,屈服強度 ≥550MPa,伸長率 ≥12%,收縮率 ≥25%;(2)噴油嘴用鋼:按 DIN50602,夾雜物 K1≤5,SS≤2級。 TiN尺寸 ≤18μm;(3)高壓油管用鋼:抗拉強度 ≥740MPa,屈服強度 ≥640MPa,斷后伸長率 ≥12%。
34輥壓機輥套用鐵基合金復(fù)合耐磨材料(1)鐵基合金:密度 5.9~6.2g/cm³,硬度 HRA≥85,孔隙度 A02B0C00,晶粒度 ≥0.8μm,抗彎強度 ≥2000MPa;(2)輥套母材外層:抗拉強度 950~1200MPa,屈服強度 ≥750MPa,斷后伸長率 ≥3%,沖擊吸收能量值 ≥30J(U型),硬度 HRC50~55;(3)輥套母材內(nèi)層:抗拉強度 ≥900MPa,屈服強度 ≥750MPa,斷后伸長率 ≥3%,沖擊吸收能量值 ≥50J(V型)。
35耐磨蝕不銹鋼復(fù)合板厚度范圍 4~8mm,抗拉強度 ≥1250MPa,斷后伸長率 A50≥10%,表面硬度 450±30HBW;-20℃沖擊功 ≥20J;剪切強度 ≥210MPa;不銹鋼層具有良好的耐蝕性。
36熱基鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品(1)汽車底盤用:厚度規(guī)格 0.8~6.0mm,屈服強度 ≥440MPa,抗拉強度 ≥580MPa,斷后伸長率 ≥15%,擴孔率 ≥65%;大氣環(huán)境下耐蝕性是裸板的 3倍以上;(2)建筑結(jié)構(gòu)用:厚度規(guī)格 0.8~6.0mm,屈服強度 ≥355MPa,抗拉強度 470~630MPa,斷后延伸率 ≥20%;275克鍍層在 C4等級大氣中能夠使用 30年,保證不出現(xiàn)紅銹;中性鹽霧試驗條件下, 275克鍍層出現(xiàn)紅銹時間 ≥5000小時;(3)建筑用熱軋基板鋼板及鋼帶:力學(xué)性能滿足目前建筑用熱軋和冷軋板要求;大氣耐蝕性達到同等鍍層重量純鋅鍍層的 3倍以上;中性鹽霧試驗條件下, 275克鍍層的紅銹時間 ≥5000小時。
37建筑結(jié)構(gòu)用高強抗震耐蝕耐火鋼鋼板要求:室溫強度 Rel≥460MPa,Rm≥570MPa,A≥20%,屈強比 ≤0.83,-40℃夏比 V型沖擊吸收能量值 ≥69J,厚度方向 Z35,180°d=2a合格, 600℃保溫 3hRp0.2≥307MPa,耐候性指數(shù) I值≥6.0。焊材要求:室溫強度 Rel≥460MPa,Rm≥570MPa,A≥20%,-40℃夏比 V型沖擊吸收能量值 ≥47J,600℃保溫 3hRp0.2≥307MPa,耐候性指數(shù) I值≥6.0。螺栓要求:室溫強度 Rel≥940MPa,Rm1040~1240MPa,A≥10%,斷面收縮率 Z≥42%,-20℃夏比 U型沖擊吸收能量值 ≥47J,600℃保溫 3hRm≥580MPa,耐候性指數(shù) I值≥6.5,100小時延遲斷裂試驗, 0.8倍屈服強度,飽和充氫含量 [H]c≥3ppm不發(fā)生斷裂。螺栓電位高于板材電位,且螺栓和板材電位差 ≤50μV。
38大型農(nóng)業(yè)機械用鋼(1)大型農(nóng)場用大馬力犁零部件用鋼:室溫沖擊吸收能量值 ≥27J,布氏硬度 ≥450HBW,砂石土壤可耕作 2萬畝;(2)柔性割臺彈簧過渡板用鋼:抗拉強度 ≥1000MPa,屈強比 ≥0.88,疲勞強度 ≥800MPa。