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簡介
DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(Jis)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。
DC53熱處理硬度高於SKD11,高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
韌性是SKD11的2倍,DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
切削性和研磨性超過SKD11,DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11,使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。
DC53化學(xué)成分:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 CR:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V: 0.28
實用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
(3)在線切割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
(04)在表面硬化處理上之優(yōu)點
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。