大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于515模具鋼材，T8和T10模具鋼如何區(qū)分這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧。

　　兩種鋼只是在碳含量上有所不同，T8T8鋼淬火、回火后，常用于制造要求有較高硬度和耐磨性的工具，如沖頭、木工工具、剪切金屬用的剪刀等。

　　兩種鋼只是在碳含量上有所不同，T8T8鋼淬火、回火后，常用于制造要求有較高硬度和耐磨性的工具，如沖頭、木工工具、剪切金屬用的剪刀等。

　　T8(T8A)工具鋼是什么材料，T8(T8A)是高碳工具鋼，具有較高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性能，T8廣泛用于制造切削工具、模具、打孔器、錘頭、鑿子等工具，T8A淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。

　　t10鋼的硬度如何，T10正，830~850°C，出爐空冷，硬度255~321HBW，T10硬度(退火)：≤197HBW T10耐磨性也較高，淬火時過熱敏感性小，經(jīng)適當(dāng)熱處理可得到較高強(qiáng)度和一定韌性。

　　T10鋼，淬火后，硬度HRC≥62，一般談硬度，都指淬火后，T10更大值可以大于HRC60，但通常工藝不會做到更大，而是要根據(jù)用途來確定值，t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，占t10鋼產(chǎn)品產(chǎn)量的90%。

　　T10鋼，淬火后，硬度HRC≥62，一般談硬度，都指淬火后，T10更大值可以大于HRC60，但通常工藝不會做到更大，而是要根據(jù)用途來確定值，t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，占t10鋼產(chǎn)品產(chǎn)量的90%。

　　T10鋼是一種更常用的工模具鋼，熱處理后要求有高的硬度59—65HRC、強(qiáng)度、耐磨性及適當(dāng)?shù)捻g性等;T10鋼ACm為800℃，通常采用球化退火、Ac1+(30~5℃淬火及170℃~200℃回火的傳統(tǒng)熱處理工藝。

　　筆者使用了一把T10鋼進(jìn)行覆土燒刃處理的重砍刀來進(jìn)行劈砍測試，覆土燒刃處理的刀，硬度至少達(dá)到58HRC了，而且這把重砍刀重約6千克，這個重量已經(jīng)是雙手刀的重量了，所以單從揮砍威力來說是要超過單手刀的。

　　就T10鋼而言，一般不用空氣，空氣下加工的鋼基本不是鋼，所以對于水和油來說，水的潤滑性差，沒人用水，一般是溶液，油是復(fù)合的，我認(rèn)為你沒有說清楚，推薦你看《材料成型》這本書，很詳細(xì)。

　　T8和T10模具鋼如何區(qū)分，T10碳素工具鋼，強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì)，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以耐磨性高，用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。

　　針對地板縫隙，T1OMNI 采用了具有自研**的膠毛一體滾刷，它的軟膠條在高速轉(zhuǎn)動時會形成增壓效果來提升吸力，長短毛搭配的滾刷也能掃清縫隙積灰。