一、特殊性能鋼

特殊性能鋼具有特殊物理或化學(xué)性能，用來制造除要求具有一定的機(jī)械性能外，還要求具有特殊性能的零件。其種類很多，機(jī)械制造中主要使用不銹耐酸鋼、耐熱鋼、耐磨鋼。

　　一、不銹耐酸鋼
　　不銹耐酸鋼包括不銹鋼與耐酸鋼。能抵抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼。而在一些化學(xué)介質(zhì)（如酸類等）中能抵抗腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。通常也將這兩類鋼統(tǒng)稱為不銹鋼。一般不銹鋼不一定耐酸，而耐酸鋼則一般都具有良好的耐蝕性能。
　　特殊性能鋼常用分類

　　1、馬氏體不銹鋼常用馬氏體不銹鋼含碳量為0.1--0.45％,含鉻量為12--14％，屬鉻不銹鋼。隨著鋼中含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性提高，但耐蝕性則下降。為了提高耐蝕性及機(jī)械性能，這類鋼*后熱處理是淬火和回火。它在空氣中可淬硬，但一般仍用油冷。這類鋼多用于機(jī)械性能要求較高，而耐蝕性要求較低的零件。如汽輪機(jī)葉片、各種泵的零件、滾動(dòng)軸承及一些醫(yī)療器械。
　　2、鐵素體不銹鋼常用含碳量低于0.15％,含鉻量為12--30％,也屬于鉻不銹鋼。其塑性、焊接性均較馬氏體鋼好。這類鋼廣泛用于硝酸、氮肥、磷酸等化學(xué)工業(yè)中。
　　3、奧氏體不銹鋼 這是應(yīng)用*廣泛的不銹鋼，屬鎳鉻鋼。
　　二、 耐熱鋼
　　1、抗氧化鋼（不起皮鋼）一般鋼鐵在較高溫度下（560℃以上）表面容易氧化，主要是由于在高溫下生成松脆多孔的FeO，它較易剝落，*終導(dǎo)致零件破壞。實(shí)際應(yīng)用的抗氧化鋼，大多數(shù)是在鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳氮鋼基礎(chǔ)上添加硅、鋁制成的。和不銹鋼一樣，含碳量增多，會(huì)降低鋼的抗氧化性。故一般抗氧化鋼為低碳鋼。

　　2、熱強(qiáng)鋼金屬在高溫下的強(qiáng)度有兩個(gè)特點(diǎn)：一是溫度升高，金屬原子間結(jié)合力減弱、強(qiáng)度下降；二是在再結(jié)晶溫度以上，即使金屬受的應(yīng)力不超過該溫度下的彈性極限，它也會(huì)緩慢地發(fā)生塑性變形，且變形量隨時(shí)間的增長(zhǎng)而增大，后導(dǎo)致金屬破壞。這種現(xiàn)象稱為蠕變。產(chǎn)生的原因是：在高溫下金屬原子擴(kuò)散能力增大，使那些在低溫下起強(qiáng)化作用的因素逐漸減弱或消失。熱強(qiáng)鋼采用的合金元素，如鉻、鎳、鉬、鎢、硅等，除具有提高高溫強(qiáng)度的作用外，還可提高高溫抗氧化性。分類
　　A、珠光體鋼：這類鋼在350--600℃范圍使用。
　　B、馬氏體鋼：這類鋼在低于620℃范圍內(nèi)使用。
　　C、奧氏體鋼：這類鋼一般在600--700℃范圍內(nèi)使用。

　　三、耐磨鋼
　　耐磨鋼是指在強(qiáng)烈沖擊載荷作用下才能發(fā)生硬化的高錳鋼。它只有在強(qiáng)烈沖擊與摩擦的作用下，才具有耐磨性，在一般機(jī)器工作條件下，它并不耐磨。主要用于制造坦克、拖拉機(jī)的履帶，挖掘機(jī)鏟斗的斗齒以及防彈鋼板、保險(xiǎn)箱鋼板、鐵路道岔等。由于高錳鋼極易加工硬化，使切削加工困難，故大多數(shù)高錳鋼零件是采用鑄造成型的。