寶山鋼鐵股份有限公司(簡(jiǎn)稱“寶鋼股份”)是中國最大、最現(xiàn)代化的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。寶鋼股份以其誠信、人才、創(chuàng)新、管理、技術(shù)諸方面綜合...
一、鋅合金壓鑄模具一般用什么材料
模具材質(zhì)選擇:材質(zhì)選擇決定了模具的很多重要性能,如塑性、韌性、熱傳導(dǎo)性、淬透性、蠕變強(qiáng)度、高溫屈服強(qiáng)度、抗回火性、熱膨脹系數(shù)等。
1)、材料在高溫下的塑性、強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度是決定裂紋產(chǎn)生程度的主要因素。材料的韌性則決定裂紋擴(kuò)展的程度。
2)、高的熱傳導(dǎo)性可降低模具的溫差,減少熱應(yīng)力。
3)、低的熱膨脹系數(shù),意味著膨脹體積小,熱應(yīng)力積累小。
4)、高的高溫屈服強(qiáng)度有利于對(duì)抗模具龜裂。 得商
5)、抗回火性是使模具有長(zhǎng)時(shí)間的高溫抗軟化性能。
6)、選擇優(yōu)質(zhì)的模具鋼,鋼的純度高和均勻性,雜質(zhì)少是耐用性關(guān)鍵。良好的模具設(shè)計(jì),模具結(jié)構(gòu)要能滿足壓鑄工藝、加工性、熱處理以及使用要求。
結(jié)構(gòu)的合理性:結(jié)構(gòu)的合理性首先是澆注系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布局確定后,為模具的總體設(shè)計(jì)提供了基本依據(jù)。
鋅合金壓鑄模具壁厚:要充分考慮到模具的強(qiáng)度和剛度要求,當(dāng)模具壁厚不足,在高壓作用下型腔易變形,發(fā)生變形后,在容易引起應(yīng)力集中的尖角或圓角半徑很小處將開裂。4)冷卻水道:冷卻水道的位置、間距、大小的合理設(shè)計(jì),才能保證模具工作時(shí)保持在一個(gè)合理的、恒定的溫度范圍內(nèi),避免模具各部分因溫差大而產(chǎn)生熱變形。
模具的經(jīng)濟(jì)效益,體現(xiàn)在模具的使用壽命上,決定模具壽命的最重要的因素有:
1、鋅合金模具材料。
2、鋅合金模具加工及熱處理。
3、壓鑄生產(chǎn)過程的控制。
提高鋅合金壓鑄模具使用壽命的途徑有:
1、選擇優(yōu)質(zhì)模具鋼。
2、良好的模具設(shè)計(jì)及制造工藝。
3、優(yōu)化的處理工藝,
4、使用過程中操作規(guī)范,維護(hù)與保養(yǎng)。